ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਚੀਰ ਅਕਸਰ ਮੁਸੀਬਤਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਵਾਪਸੀ।ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਆਮ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਖ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜਾਂ ਦੀ ਆਮ ਦਿੱਖ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1. ਚੀਰ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਦਰਾੜਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਆਮ ਮਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਾਗੂ ਦਰਾੜ ਨਿਰਣੇ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ-ਸਾਹਮਣਾ ਵਾਲੀ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਈ ਦਰਾੜ ਡਿਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛਾਂਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਮਿਆਰ:
1. ਦਰਾੜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੇਲਡ ਬੀਡ (ਲੌਂਗੀਟੂਡੀਨਲ ਚੀਰ) ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਦਰਾੜ, ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਤੱਕ ਫੈਲੀ ਦਰਾੜ, ਸਪੈਲਿੰਗ
ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਉਪਰੋਕਤ ਦਰਾੜ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੁੱਚੀ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਪਰਤ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗੀ।ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਭਾਵੇਂ ਕੋਈ ਵੀ ਹੋਵੇ, ਇਹ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵੇਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਇੱਥੇ ਸਿਰਫ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਚੀਰ ਅਤੇ ਵਿਘਨ ਹਨ
ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਜੋ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ, ਰੇਤਲੇ ਪੱਥਰ, ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਉੱਚ (HRC 60 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਤਣਾਅ ਛੱਡਣ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ।ਤਰੇੜਾਂ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਬਸ਼ਰਤੇ ਕਿ ਦਰਾੜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸਿਰਫ ਵੇਲਡ ਬੀਡ (ਟਰਾਸਵਰਸ) ਲਈ ਲੰਬਵਤ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਹੋਵੇ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚੀਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਜੇ ਵੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਜਾਂ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
3. ਕੋਈ ਦਰਾੜ ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਨਹੀਂ
ਵਰਕਪੀਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਂਜ, ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਜਿੱਥੇ ਮੁੱਖ ਸੰਪਰਕ ਪਦਾਰਥ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਾਵਧਾਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਚੀਰ ਨਾ ਹੋਣ।
ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਤਰੇੜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਲਈ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ GFH-D507Mo ਵਾਲਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਦਰਾੜ ਨਹੀਂ ਹੈ
2. ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਚੀਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਚੀਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ.ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਚੀਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲੇ ਜਾਂ ਦੂਜੇ ਪਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੱਭੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਚੀਰ ਜੋ ਦੂਜੀ ਪਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਾਂ ਸਾਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਗਰਮ ਦਰਾੜ:
ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿਚਲੀ ਧਾਤ ਸੋਲਿਡਸ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਵਿਚ ਠੰਢਾ ਹੋ ਕੇ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਠੰਡੇ ਦਰਾੜ:
ਸੋਲਿਡਸ (ਲਗਭਗ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ) ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧਮ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਘੱਟ-ਐਲੋਏ ਸਟੀਲਾਂ ਅਤੇ ਮੱਧਮ-ਐਲੋਏ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਉਤਪਾਦ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਕੈਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, HRC60 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਥਰਮਲ ਦਰਾਰਾਂ ਵੱਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ।ਹਾਲਾਂਕਿ, HRC40-60 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਜੇਕਰ ਦਰਾੜਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਚੀਰ ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ ਵੇਲਡ ਦੇ ਤਾਪ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਉਪਰਲੇ ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਰਲ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀ ਚੀਰ ਮਣਕੇ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ.
ਭਾਵੇਂ ਗਰਮ ਤਰੇੜਾਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਠੰਡੇ ਚੀਰ ਦੇ ਖਤਰੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਬੀਡ, ਜੋ ਕਿ ਠੰਡੇ ਚੀਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗੰਭੀਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਿਆਦਾਤਰ ਠੰਡੇ ਚੀਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
3. ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਚੀਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਅਤੇ ਚੀਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਰਣਨੀਤੀਆਂ
ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜਾਂ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਵੇਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਰਾੜਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਕਾਰਕ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਹਨ:
1. ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ
ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਰਫੇਸਿੰਗ 'ਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ 2 ਤੋਂ ਘੱਟ ਪਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ।ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਵੇਰਵਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇ ਲਗਭਗ HRC30 ਦੀ ਟੀਚੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ ਵਰਕਪੀਸ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਥੋੜੀ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਚੀਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪਰਤ ਜੋੜੋ
2. ਵੈਲਡਿੰਗ ਖਪਤਕਾਰ
ਉਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਜਿਸ ਲਈ ਕੋਈ ਦਰਾੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਖਪਤ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਇਹ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਡੇ GFH-58.ਇਹ ਕਰੈਕ-ਮੁਕਤ ਬੀਡ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਠੋਰਤਾ HRC58~60 ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਪਲੈਨਰ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ
ਆਨ-ਸਾਈਟ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਮੱਧਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਚੀਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ
ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਪਾਸ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਹੀਟਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੱਕ ਕੰਟਰੋਲ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵੀ। ਿਲਵਿੰਗ, ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।ਇੱਥੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪਰਤ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਤਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਜਮ੍ਹਾ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੜਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 200 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ, ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਪਾਸ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। .ਇਸ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੈਨਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿੱਚ, ਚੈਨਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕੋ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਭਾਗਾਂ, ਛੋਟੇ ਵੇਲਡਾਂ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ
ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਰ ਅਕਸਰ ਅਣਗੌਲਿਆ ਕਦਮ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ।ਕਈ ਵਾਰ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦਾ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਜੇਕਰ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਤਰੀਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਖੰਡਿਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਵਿਧੀ, ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਤਾਂ ਕਿ ਠੰਡੇ ਚੀਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਚਾਰ.ਸਿੱਟਾ
ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜਾਂ ਲਈ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਹਨ।ਇਹ ਲੇਖ ਸਿਰਫ਼ ਸੀਮਤ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦ ਹਨ।ਹਰੇਕ ਜ਼ਿਲ੍ਹੇ ਵਿੱਚ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ।
ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੋਰਡ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ
| ਆਈਟਮ | ਗੈਸ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ | ਆਕਾਰ | ਮੁੱਖ | ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ | ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ |
| GFH-61-0 | ਸਵੈ ਰੱਖਿਆ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si:0.6 Mn:1.2 Cr: 28.0 | 61 | ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ, ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ, ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ, ਆਦਿ ਲਈ ਉਚਿਤ। |
| GFH-65-0 | ਸਵੈ ਰੱਖਿਆ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 ਸੀਆਰ: 22.5 ਮੋ:3.2 V:1.1 ਡਬਲਯੂ:1.3 ਨੋਟ: 3.5 | 65 | ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੱਖੇ ਬਲੇਡ, ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਫੀਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ। |
| GFH-70-O | ਸਵੈ ਰੱਖਿਆ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Cr: 30.0 ਬੀ: 0.3 | 68 | ਕੋਲਾ ਰੋਲਰ, ਗੋਸਟ ਰੈੱਡ, ਰਿਸੀਵਿੰਗ ਗੇਅਰ, ਬਲਾਸਟ ਕੋਲਾ ਕਵਰ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਆਦਿ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। |
ਸੀਮਿੰਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
| ਆਈਟਮ | ਗੈਸ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ | ਆਕਾਰ | ਮੁੱਖ | ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ | ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ |
| GFH-61-0 | ਸਵੈ ਰੱਖਿਆ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si:0.6 Mn:1.2 Cr: 28.0 | 61 | ਸਟੋਨ ਰੋਲਰ, ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਉਚਿਤ |
| GFH-65-0 | ਸਵੈ ਰੱਖਿਆ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 ਸੀਆਰ: 22.5 ਮੋ:3.2 V:1.1 ਡਬਲਯੂ:1.3 ਨੋਟ: 3.5 | 65 | ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੱਖੇ ਬਲੇਡ, ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਫੀਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ। |
| GFH-70-O | ਸਵੈ ਰੱਖਿਆ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Cr: 30.0 ਬੀ: 0.3 | 68 | ਪੱਥਰ ਰੋਲਰ, ਭੂਤ ਦੰਦ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੰਦ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਉਚਿਤ। |
| GFH-31-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | ਸੀ: 0.12 ਸੀ: 0.87 Mn:2.6 ਮੋ: 0.53 | 36 | ਧਾਤੂ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਜ ਦੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਐਕਸਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ |
| GFH-17-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | ਸੀ: 0.09 ਸੀ: 0.42 Mn:2.1 ਸੀਆਰ: 2.8 ਮੋ: 0.43 | 38 | ਧਾਤੂ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਜ ਦੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਐਕਸਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ |
ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
| ਆਈਟਮ | ਗੈਸ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ | ਆਕਾਰ | ਮੁੱਖ | ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ | ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ |
| GFH-61-0 | ਸਵੈ ਰੱਖਿਆ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si:0.6 Mn:1.2 Cr: 28.0 | 61 | ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਫਰਨੇਸ ਬਾਰ, ਭੂਤ ਦੰਦ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਲੇਟਾਂ, ਆਦਿ ਲਈ ਉਚਿਤ। |
| GFH-65-0 | ਸਵੈ ਰੱਖਿਆ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 ਸੀਆਰ: 22.5 ਮੋ:3.2 V:1.1 ਡਬਲਯੂ: 1.368 ਨੋਟ: 3.5 | 65 | |
| GFH-70-0 | ਸਵੈ ਰੱਖਿਆ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Cr: 30.0 ਬੀ: 0.3 | 68 | |
| GFH-420-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | ਸੀ: 0.24 ਸੀ: 0.65 Mn:1.1 ਸੀਆਰ: 13.2 | 52 | ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੋਲ, ਕਨਵੀਇੰਗ ਰੋਲ, ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਰੋਲ ਆਦਿ ਲਈ ਉਚਿਤ |
| GFH-423-S | GXH-82 | 2.8 3.2 | ਸੀ: 0.12 ਸੀ: 0.42 Mn:1.1 ਸੀਆਰ: 13.4 ਮੋ:1.1 V:0.16 ਨੋਟ: 0.15 | 45 | |
| GFH-12-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | ਸੀ: 0.25 ਸੀ: 0.45 Mn:2.0 ਸੀਆਰ: 5.8 Mo:0.8 V:0.3 ਡਬਲਯੂ: 0.6 | 51 | ਐਂਟੀ-ਐਡੈਸਿਵ ਵੀਅਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਫੈਕਟਰੀ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਰੋਲ, ਚੁਟਕੀ ਰੋਲ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ |
| GFH-52-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | ਸੀ: 0.36 ਸੀ: 0.64 Mn:2.0 ਨੀ: 2.9 ਸੀਆਰ: 6.2 ਮੋ:1.35 V:0.49 | 52 |
ਮਾਈਨਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
| ਆਈਟਮ | ਗੈਸ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ | ਆਕਾਰ | ਮੁੱਖ | ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ | ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ |
| GFH-61-0 | ਸਵੈ ਰੱਖਿਆ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si:0.6 Mn:1.2 Cr: 28.0 | 61 | ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਰੋਡਹੈਡਰ, ਪਿਕਸ, ਆਦਿ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। |
| GFH-58 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0.5 ਸੀ: 0.5 ਮਿ: 0.95 ਨੀ: 0.03 ਸੀਆਰ: 5.8 Mo:0.6 | 58 | ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੇ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ |
| GFH-45 | CO2 | 1.6 2.4 | C:2.2 ਸੀ: 1.7 ਮਿ: 0.9 Cr: 11.0 ਮੋ:0.46 | 46 | ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਿੱਸੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਉਚਿਤ |
ਵਾਲਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
| ਆਈਟਮ | ਗੈਸ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ | ਆਕਾਰ | ਮੁੱਖ | ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ | ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ |
| GFH-D507 | CO2 | 1.6 2.4 | ਸੀ: 0.12 S: 0.45 Mn: 0.4 ਨੀ: 0.1 ਸੀਆਰ: 13 ਮੋ:0.01 | 40 | ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉਚਿਤ |
| GFH-D507Mo | CO2 | 1.6 2.4 | ਸੀ: 0.12 S: 0.45 Mn: 0.4 ਨੀ: 0.1 ਸੀਆਰ: 13 ਮੋ:0.01 | 58 | ਉੱਚ ਖੋਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉਚਿਤ |
| GFH-D547Mo | ਹੱਥੀਂ ਡੰਡੇ | 2.6 3.2 4.0 5.0 | ਸੀ: 0.05 Mn:1.4 ਸੀ: 5.2 ਪੀ: 0.027 S: 0.007 ਨੀ: 8.1 ਸੀਆਰ: 16.1 Mo:3.8 ਨੋਟ: 0.61 | 46 | ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉਚਿਤ |
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-26-2022